Seu parceiro de confiança para tubos de embalagem extrudados e laminados | Fundada em 2004
Portuguese
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message
Como testar a hermeticidade dos materiais de embalagem de cosméticos?
Notícias

Como testar a hermeticidade dos materiais de embalagem de cosméticos?

2026-03-05

O teste de estanqueidade de Embalagens cosméticas Os materiais simulam principalmente a pressão de transporte e armazenamento e utilizam diferenciais de pressão para detectar vazamentos. Dependendo da precisão de detecção necessária e dos equipamentos disponíveis, existem três métodos principais, dentre os quais o método de atenuação a vácuo possui a maior precisão e o método de bolhas subaquáticas é o mais intuitivo.

Métodos de detecção convencionais

🔬Método de atenuação a vácuo (alta precisão/não destrutivo): A amostra é colocada dentro da câmara e cria-se um vácuo. O vazamento é detectado monitorando-se as mudanças de pressão. A sensibilidade pode atingir ≤1×10⁻⁶ mbar·L/s, tornando-o adequado para produtos com altos requisitos de vedação.

💧Método da bolha subaquática (intuitivo/baixo custo): Após encher a garrafa com ar (geralmente entre 20 e 100 kPa), mergulhe-a em água e observe a formação contínua de bolhas. Este método permite localizar diretamente o ponto de vazamento, mas é um teste destrutivo e vazamentos muito pequenos podem não ser visíveis.

Método de queda de pressão (com recipiente de gás): Após inflar o recipiente, desligue o fornecimento de gás e monitore a queda de pressão interna. Os padrões aceitáveis ​​incluem uma queda de pressão ≤1 kPa/min ou uma queda ≤5% em 30 minutos. Aplicável a cabeçotes de bombas, latas de pulverização, etc.

Procedimentos operacionais

Independentemente do método utilizado, o processo geralmente inclui estas etapas:

  1. Preparação da amostra: Certifique-se de que a amostra esteja limpa e seca e vede todas as aberturas normais (por exemplo, tampe a cabeça da bomba com uma rolha de borracha).
  2. Configuração dos parâmetros: Consulte as normas nacionais (como GB/T 15171) para definir a pressão (como 20-100 kPa) e o tempo de manutenção da pressão (de 30 segundos a 5 minutos).
  3. Realize o teste: Ligue o equipamento e observe a curva de pressão ou inspecione visualmente a presença de bolhas.
  4. Resultado do julgamento:

Quantitativo: A taxa de vazamento deve ser inferior ao padrão, como ≤0,1 mL/min.

Qualitativo: A ausência de bolhas contínuas indica que o teste está aprovado.

  1. Limpeza: Após o teste, seque a amostra e esvazie a água da câmara de vácuo.

Principais precauções

Diferenciando entre hermeticidade e estanqueidade a líquidos: As moléculas de gás são muito menores que as moléculas de líquido, portanto, passar no teste de estanqueidade a gases não garante a aprovação no teste de estanqueidade a líquidos. O meio de teste deve ser selecionado com base no conteúdo.

Simula condições reais de trabalho: O desempenho de vedação do produto pode diminuir após quedas ou empilhamento durante o transporte. Recomenda-se realizar testes de estanqueidade em amostras que tenham sido submetidas a simulações de queda e vibração.

Meio ambiente e segurança: Ao testar materiais inflamáveis, utilize gases inertes como o nitrogênio; certifique-se de que a fonte de gás esteja limpa e seca.

📌Resumo e recomendações

Se você estiver realizando verificações pontuais de rotina, o método de bolhas subaquáticas (consulte GB/T 15171) oferece a melhor relação custo-benefício; para inspeção de fábrica ou verificação de P&D, recomenda-se o método de decaimento de vácuo; para produtos como cabeçotes de bomba e pulverizadores, o método de decaimento de pressão é o mais apropriado.